發(fā)熱量是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，作為計(jì)算火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的主要參數(shù)和煤炭計(jì)價(jià)的主要依據(jù)，以及鍋爐穩(wěn)定燃燒的必要條件，發(fā)熱量的檢測(cè)與應(yīng)用在火力發(fā)電廠中占有十分重要的地位。煤炭化驗(yàn)設(shè)備廠家鶴壁華諾煤檢儀器就煤的發(fā)熱量在測(cè)定過程中的影響因素及解決方法作了闡述，以保證數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。

測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確性的影響及解決方法

1.環(huán)境溫度的影響

試驗(yàn)要在單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，室溫不超過15～30℃為宜，如果溫度過低，那么實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性就會(huì)受到很大的影響。為了保持室溫，許多實(shí)驗(yàn)室安裝空調(diào)，應(yīng)該注意的是空調(diào)出風(fēng)口不能直接對(duì)著量熱儀，而且要等到室溫穩(wěn)定后才能測(cè)定。一般空調(diào)開啟半小時(shí)后，調(diào)整外桶水溫與室溫溫差在1.5K以內(nèi)方可進(jìn)行發(fā)熱量測(cè)定。國(guó)標(biāo)要求：環(huán)境溫度每變化5℃，應(yīng)重標(biāo)熱容量。

2.熱容量標(biāo)定的影響

發(fā)熱量測(cè)定準(zhǔn)確度的關(guān)鍵在于標(biāo)定熱容量所能達(dá)到的準(zhǔn)確度，以及熱容量標(biāo)定條件與發(fā)熱量測(cè)定條件的一致性，重復(fù)性試驗(yàn)結(jié)果的密切吻合，并不一定表示結(jié)果準(zhǔn)確，他們可能包括由于熱容量不準(zhǔn)確而造成的系統(tǒng)誤差。熱容量標(biāo)定要嚴(yán)格使用計(jì)量部門檢定合格并標(biāo)明熱值的二級(jí)或二級(jí)以上基準(zhǔn)量熱物——苯甲酸來標(biāo)定。苯甲酸在氧彈內(nèi)燃燒時(shí)，殘留在氧彈內(nèi)的氮?dú)鈺?huì)有一部分生成硝酸，在反應(yīng)時(shí)會(huì)有熱放出，故在標(biāo)定儀器的熱容量時(shí)，在計(jì)算氧彈內(nèi)的總釋熱量時(shí)應(yīng)加上硝酸形成熱，而反標(biāo)儀器的準(zhǔn)確度時(shí)，應(yīng)減去硝酸形成熱。苯甲酸應(yīng)預(yù)先研細(xì)并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3d或在60～70℃烘箱中干燥3～4h,冷卻后壓片，片的質(zhì)量以0.9～1.1g為宜。熱容量的標(biāo)定一般應(yīng)進(jìn)行5次重復(fù)試驗(yàn)，其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)超過0.20%；若超過0.20%，再補(bǔ)做一次試驗(yàn)，取符合要求的5次結(jié)果的平均值作為該儀器的熱容量。若任何5次結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差都超過0.20%，則應(yīng)對(duì)試驗(yàn)條件和操作技術(shù)仔細(xì)檢查并糾正存在問題后，重新進(jìn)行標(biāo)定，舍棄已有的全部結(jié)果。熱容量標(biāo)定的有效期是3個(gè)月，當(dāng)更換量熱溫度計(jì)，熱量計(jì)的大部件，標(biāo)定熱容量和測(cè)定發(fā)熱量時(shí)的內(nèi)筒溫度相差5℃，熱量計(jì)有較大搬動(dòng)等時(shí)要重新標(biāo)定儀器的熱容量。

3.內(nèi)筒水量的影響

內(nèi)筒水量是影響測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度的最大因素。內(nèi)筒水的熱容量在整個(gè)儀器的熱容量中占相當(dāng)大的比重，由于水的比熱很大，內(nèi)筒中水的量若不準(zhǔn)確將會(huì)使儀器的熱容量發(fā)生變化，從而導(dǎo)致發(fā)熱量的測(cè)定誤差。自動(dòng)量熱儀內(nèi)筒水通過定容器進(jìn)入內(nèi)筒，水質(zhì)不能保證或水量不能保持一致，就會(huì)使測(cè)定結(jié)果出現(xiàn)加大偏差。因此，要注意檢查量熱儀的電磁閥有無堵塞，磁力泵是否正常工作，一旦發(fā)現(xiàn)點(diǎn)火絲或其他殘?jiān)氯姶砰y，及時(shí)清理干凈，每天清理內(nèi)筒的過濾網(wǎng)，用洗凈的紗布或紗布沾酒精擦拭內(nèi)筒壁上的污垢，使內(nèi)筒壁保持清潔。如果內(nèi)筒的過濾網(wǎng)上有絮狀漂浮物，應(yīng)換水，重新標(biāo)定儀器的熱容量。要定期給儀器加水，因每次做實(shí)驗(yàn)時(shí)帶出一些水、每天蒸發(fā)一部分水而導(dǎo)致量熱桶內(nèi)的水越來越少，定期給儀器加水則可使儀器工作更穩(wěn)定。

4.煤樣及稱取方法的影響

對(duì)0.2mm煤樣的粒度要求是能全部通過孔徑為0.2mm的篩子，并待煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后，裝入瓶?jī)?nèi)，并將煤樣混勻。為確保發(fā)熱量測(cè)定的準(zhǔn)確性，首先要保證稱取的煤樣具有代表性，因此要求化驗(yàn)人員在稱樣前用轉(zhuǎn)瓶法將煤樣充分搖勻，然后采用不同部位多點(diǎn)稱樣法稱取煤樣，然后將稱取得松散煤樣壓實(shí)，防止煤樣飛濺造成燃燒不完全使發(fā)熱量測(cè)定值偏低。

5.燃燒皿對(duì)發(fā)熱量測(cè)定的影響

(2)不同廠家所生產(chǎn)出來的燃燒皿，其的厚薄深淺都是不相同的，這樣質(zhì)量也就不相同，就算是一個(gè)廠家生產(chǎn)出來的燃燒皿，質(zhì)量有時(shí)也會(huì)不同。實(shí)驗(yàn)證明，輕而薄燃燒皿的熱值大于重而厚燃燒皿的熱值。因此，在精密的發(fā)熱量的測(cè)定中或標(biāo)定熱容量時(shí)，建議盡量使用質(zhì)量相對(duì)一致的燃燒皿。燃燒皿壁不宜過高，底不宜過厚，燃燒皿底部應(yīng)有明顯弧度，以避免形成死角。

6.煤樣燃燒穩(wěn)定性的影響

發(fā)熱量測(cè)定結(jié)束后，容易出現(xiàn)燃燒不完全的現(xiàn)象，導(dǎo)致燃燒不完全的原因較多，如煤樣太粗，煤質(zhì)較差，充氧壓力不足或氧彈漏氣，氧氣壓力低，點(diǎn)火絲埋入煤粉較深等，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同措施。煤樣太粗可能導(dǎo)致燃燒不完全，此時(shí)可用瑪瑙研缽研細(xì)煤樣；對(duì)于低揮發(fā)分，高灰分的煤樣可在燃燒皿底部墊一層經(jīng)800℃灼燒過的石棉絨，和包擦鏡紙或摻苯甲酸包紙的方法測(cè)試熱值；對(duì)于高揮發(fā)分的煤樣，點(diǎn)火絲與煤樣表面稍有接觸即可，將煤粉壓餅切成2～4 m m小塊使用。充氧時(shí)間應(yīng)該保持相對(duì)一致，基本控制在30～45s以內(nèi),如氧氣瓶的氧壓低于5MPa，應(yīng)更換新氧氣。如氧彈中充氧壓力超過3MPa，應(yīng)將氧彈內(nèi)的氧氣排盡，重裝氧彈，重新充氧。每天試驗(yàn)前還應(yīng)將空氧彈充氧放入水中檢查氣密性，如氧彈中沒有氣泡冒出說明氣密性良好，如有氣泡冒出應(yīng)及時(shí)查找原因，處理后再加以使用。

7.其他影響因素及措施

煤炭發(fā)熱量的測(cè)定中，為減少試驗(yàn)誤差，每次正式測(cè)定煤樣前應(yīng)帶煤標(biāo)樣，待標(biāo)準(zhǔn)試樣的測(cè)定值落在標(biāo)準(zhǔn)值的不確定度范圍內(nèi)方可進(jìn)行正式測(cè)定。充氧時(shí)間要相對(duì)一致，避免由于充氧時(shí)間不足引起煤樣不能夠充分燃燒，造成結(jié)果偏低的現(xiàn)象。氧彈中加入的蒸餾水量必須保證10ｍＬ，如果加入的水量越多，吸熱就越多，測(cè)試結(jié)果就會(huì)偏低。每次試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將氧彈各部件清洗干凈并擦干，清洗氧彈的水要用與室溫接近的水，避免氧彈的溫度與恒溫桶內(nèi)的水溫相差太大，而影響下次試驗(yàn)結(jié)果，燃燒皿放在電爐上烤干冷卻后使用。

綜上所述,在進(jìn)行煤炭熱量測(cè)定的過程中，試驗(yàn)人員在工作中必須嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)操作，正確處理工作中遇到的問題，及時(shí)排除故障，確保測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確、可靠、無誤。

本文由煤炭化驗(yàn)儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器分享，僅供參考。如有疑問可以在評(píng)論區(qū)以及私信留言告訴我們！